सर्व श्रेणी
सीव्हीडी सिलिकॉन कार्बाइड (एसआयसी) कोटिंग
SiC कोटिंग ग्रेफाइट बॅरल ससेप्टर
SiC कोटिंग ग्रेफाइट बॅरल ससेप्टर

SiC कोटिंग ग्रेफाइट बॅरल ससेप्टर


जलद तपशील:

१. इतर नावे: एपिटॅक्सियल फर्नेस ग्रेफाइट बॅरल, SiC कोटेड वेफर ट्रे, वेफर ससेप्टर बॅरल प्रकार, ग्रेफाइट ससेप्टर

२. अनुप्रयोग: वेफर एपिटॅक्सियल वाढ प्रक्रियेसाठी

३. मुख्य पॅरामीटर्स: अभिक्रिया कक्षातील वायू प्रवाह क्षेत्र आणि थर्मल फील्डची एकरूपता आयसोस्टॅटिक दाब उच्च शुद्धता ग्रेफाइट मॅट्रिक्स वापरून, रासायनिक वाष्प निक्षेपण (CVD) SiC कोटिंग तंत्रज्ञानासह एकत्रित करून, १६००℃ तापमान प्रतिरोधकता, ३००W/m·K औष्णिक चालकता आणि शुद्धता ≥९९.९९९५% वापरून ऑप्टिमाइझ केली जाऊ शकते आणि एपिटॅक्सियल थराची दोष घनता कमी केली जाऊ शकते.
लक्षणीयरीत्या कमी झाले.

वर्णन

SiC कोटिंग ग्रेफाइट वेफर एपिटॅक्सिअल ग्रोथ उपकरणांसाठी मुख्य उपभोग्य आहे आणि त्याची रचना ग्रेफाइटची उच्च थर्मल चालकता SiC कोटिंग्जच्या अत्यंत गंज प्रतिकारासह एकत्रित करते. सब्सट्रेट हा उच्च शुद्धता असलेला सिग्ली ग्रेफाइट (शुद्धता ≥99.9995%) आहे जो आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग प्रक्रियेद्वारे तयार होतो. 50μm दाट β-SiC कोटिंग पृष्ठभागावर CVD प्रक्रियेद्वारे जमा केले गेले. ते उच्च तापमान (1200-1800℃) आणि आक्रमक वायू (जसे की SiH) मध्ये ग्रेफाइट मॅट्रिक्सच्या अशुद्धतेचे प्रकाशन प्रभावीपणे अवरोधित करते.4, सी3H8, आणि एच2), वेफर दूषित होणे टाळणे. बॅरल डिझाइन (४/६/८ इंच उपकरणांसाठी) एअरफ्लो मार्ग आणि थर्मल फील्ड वितरण ऑप्टिमाइझ करून, एपिटॅक्सियल लेयरची जाडी एकरूपता ±१.५% च्या आत नियंत्रित केली जाते आणि दोष घनता < ०.०५ सेमी पर्यंत कमी केली जाते.-2. याव्यतिरिक्त, SiC कोटिंग आणि ग्रेफाइट मॅट्रिक्सचा थर्मल एक्सपेंशन गुणांक अत्यंत जुळतो (४.५×१०-6/के विरुद्ध ४.८×१०-6/K), उच्च तापमानाच्या ताणामुळे होणारे कोटिंग क्रॅकिंग किंवा कणांचे शेडिंग टाळणे आणि उपकरणांचे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करणे. हा घटक चीनमधील आघाडीच्या सेमीकंडक्टर उत्पादकांच्या वेफर एपिटॅक्सी उत्पादन लाइनवर लागू करण्यात आला आहे, सिंगल-फर्नेस एपिटॅक्सी खर्च 40% ने कमी करण्यात आला आहे आणि डिव्हाइस उत्पन्न 98% पर्यंत वाढवण्यात आले आहे.

पॅनकेक ससेप्टरच्या तुलनेत बॅरल प्रकार ससेप्टर

वर्ण बॅरल प्रकारचा ससेप्टर पॅनकेक ससेप्टर
तापमान एकसमानता उभ्या वायुप्रवाह आणि किरणोत्सर्ग सममितीमुळे किंचित कमी एकरूपता (जटिल तापमान भरपाई आवश्यक). थर्मल फील्ड सममिती जास्त आहे आणि समतलामध्ये तापमान एकरूपता चांगली आहे.
वायू प्रवाह कार्यक्षमता बॅरलच्या भिंतीवर हवेचा प्रवाह सर्पिल होतो आणि कडा वेफर्स सहजपणे कोरले/जमा केले जातात. प्रवाह वेफरच्या पृष्ठभागावर लंब असतो आणि प्रवाह आणि दिशा सहजपणे नियंत्रित केली जाते.
क्षमता आणि खर्च उच्च थ्रूपुट, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य (प्रति युनिट वेळेत वेफर्सची संख्या जास्त). कमी थ्रूपुट, संशोधन आणि विकास/लहान बॅच उत्पादनासाठी योग्य.
देखभाल जटिलता रचना गुंतागुंतीची आहे आणि साफसफाई आणि बदलीसाठी बराच वेळ लागतो. उघडे डिझाइन, देखभाल सोपी.

वैशिष्ट्य
CVD SiC कोटिंगचे मूलभूत भौतिक गुणधर्म
मालमत्ता ठराविक मूल्य
क्रिस्टल स्ट्रक्चर FCC β फेज पॉलीक्रिस्टलाइन, प्रामुख्याने (111) ओरिएंटेड
घनता 3.21g/cm³
कडकपणा २५०० विकर्स कडकपणा (५०० ग्रॅम भार)
धान्य आकार 2 ~ 10μ मी
रासायनिक शुद्धता 99.99995%
उष्णता क्षमता 640 जे·kg-1·K-1
उदात्तीकरण तापमान 2700 ℃
लवचिक सामर्थ्य ४१५ एमपीए आरटी ४-पॉइंट
यंग मॉड्यूलस ४३० Gpa ४pt बेंड, १३००℃
औष्मिक प्रवाहकता 300W·m-1·K-1
थर्मल एक्सपेंशन (CTE) 4.5 × 10-6K-1
अनुप्रयोग

सिलिकॉन एपिटॅक्सी/सीव्हीडी प्रक्रियेसाठी वापरले जाते.

पारंपारिक एलपीई किंवा सीव्हीडी उपकरणांमध्ये (जसे की सुरुवातीच्या आयक्स्ट्रॉन सिस्टीम) सर्वाधिक वापरले जाते.

स्पर्धात्मक फायदा

अत्यंत गंज वातावरणाचा प्रतिकार: β-SiC कोटिंग प्लाझ्मा इरोशन आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक आहे आणि त्याचे आयुष्य अनकोटेड ग्रेफाइटपेक्षा 5 पट जास्त आहे.

अचूक थर्मल फील्ड नियंत्रण: बॅरल स्ट्रक्चर अशांतता कमी करते, थर्मल चालकता सब्सट्रेटशी जुळते आणि थर्मल स्ट्रेस फेल्युअर टाळते.

शून्य प्रदूषणाचा धोका: अति-उच्च शुद्धता असलेला सब्सट्रेट आणि कोटिंग, धातूतील अशुद्धता (Fe, Al) चे प्रमाण ०.१ppm पेक्षा कमी.

संपूर्ण प्रक्रिया सेवा: मॅट्रिक्स प्रक्रिया, कोटिंग डिपॉझिशन, कामगिरी चाचणी वन-स्टॉप डिलिव्हरीला समर्थन.

चौकशीची

हॉट श्रेण्या